Какой инструмент применяют для обработки дерева

Содержание:

Строгание древесины

После даже самой тщательной распиловки на деревянных заготовках остаются следы распила, шероховатости и неровности. Для улучшения внешнего вида и общего качества древесины необходимо проводить следующий этап её механической обработки.

Способ, при котором происходит постепенное снятие слоев древесины, называется строганием. При нём изделиям придают нужную форму с гладкой поверхностью. Работать можно, как на строгальных инструментах, так и на станках.

Стационарные устройства имеют разные режимы работы, а также несколько скоростей. Для ручной обработки древесины могут использоваться следующие инструменты:

  • Рубанок.
  • Фуганок.
  • Строжка торцовая.
  • Отработка зензубелем четверти.

Работать с деревом нужно от себя, строгая вдоль волокон, тогда можно добиться максимальной гладкости поверхности при минимальных усилиях.

При выполнении строгания на стационарных станках необходимо соблюдать технику безопасности. Методы же работы, практически, такие же, как при работе с ручными инструментами.

Изготавливаем фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки необходимы для работы с фасонными деталями из древесины. Их применяют для плоского фрезерования и обработки профилей. Профессиональное оборудование является многофункциональным и стоит немалых денег, поэтому все больше «самоделкиных» собирают самостоятельно такое оборудование для мастерских и гаражей.

Небольшой станок для фрезеровки, сделанный своими руками

В комплектацию самодельных фрезерных станков по дереву входят:

  1. Приводящий механизм. Это двигатель, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. С таким мотором можно применять различный инструмент для работы с древесиной, не боясь, что произойдет сбой.
  2. Лифт для регулировки. Обычно в его комплектацию входит корпус, скользящие полозья, каретки, фиксирующий винт и ось с резьбой. Во время работы каретка совершает движения вверх-вниз, а винт нужен для ее фиксации на необходимом уровне.
  3. Опора. Изготавливается стол из массивной древесины.

Перед сборкой обязательно составьте подробный чертеж со всеми размерами. Для ручных фрезерных станков по дереву необходимо заранее все продумать до мелочей.

3D модель стола для ручного станкаКомплектация оборудованияГабариты рабочего элементаВыпилка на фрезерном станке

Последовательность самостоятельной сборки удобного и практичного фрезерного станка по дереву для домашней мастерской описана в видеоинструкции:

Watch this video on YouTube

Если вы задумались о покупке собственного оборудования, а не о самостоятельной сборке, то для понимания, сколько стоит ручной фрезерный станок по дереву, посмотрите таблицу с моделями и ценами:

Наименование модели Технические характеристики
Стол фрезерный Кратон МТ-20-01 размер площадки 64 на 36 см
возможность вертикальной работы есть
вес оборудования 15,7 кг
Стол фрезерный Кратон МТ-20-01
Станок фрезерный Корвет-83 90830 мощность двигателя 750 Вт
тип передачи ременная
частота вращения шпинделя 11 000 об/мин
вертикальный ход 2,2 см
диаметр шпинделя 12,7мм
Станок фрезерный Корвет-83 90830

Делаем фрезерный станок с ЧПУ своими руками

Сделать собственное оборудование с числовым программным управлением можно собственными руками. Для этого выберите подходящие чертежи фрезерного станка с ЧПУ по дереву. Своими руками собирать модель нужно будет строго по ним.

Готовый станок для домашней мастерскойКомплектация оборудованияПодробная схема сборкиМодель многофункционального оборудования

Фрезеровочные станки по дереву должны обладать большой прочностью, поэтому за основу лучше взять прямоугольную балку, закрепленную на направляющих. Срок эксплуатации домашнего оборудования и его производительность зависит от правильной сборки. Посмотрите видеоинструкцию по изготовлению такого устройства:

Watch this video on YouTube

Ниже приведены фото готовых моделей станков с ЧПУ по дереву своими руками от профессиональных «самоделкиных»:

1 из 4

Простой и аккуратный станок для гаража
Мини-конструкция для частного использования
Инструменты для сборки самодельного фрезерного станка
Профессиональное оборудование

Фрезы для станков по дереву: особенности и разновидности

Фреза должна выдерживать большие скорости вращения при работе. Только в таком случае будут получаться отверстия нужной формы. Все варианты разделяют на несколько подгрупп:

Конусообразные. Используются для обработки различной древесины под разным наклоном.

Примеры различных фрез

  • Профильные. Применяют для декорирования элементов.
  • V-образные. Можно изготавливать отверстия в 45⁰.
  • Прямоугольные – для создания пазов.
  • Дисковые. Выпиливаются пазы разных габаритов.
  • Калевочные для закругления краев.
  • Фальцевые для работы с четвертями.

Ниже приведены фотопримеры фрез для станков с ЧПУ по дереву, которые по принципу схожи с обычными, но имеют «хвостик»:

1 из 4

Вариант длинных фрез
Многообразие рабочего инструмента
Для работы с разными поверхностями
Создание 3d рисунка при помощи станка с ЧПУ

Фрезы для станков по дереву

Стамески и долота для долбления

Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

Несколько рекомендаций по выбору инструмента

Можно грамотно выбрать необходимый инструмент по дереву в большом ассортименте, не затрачивая лишних средств. Опытные мастера дают несколько рекомендаций:

При выборе ручного инструмента особое внимание необходимо уделять качеству, надежности рабочей части. В работе с ним приходится использовать усилие

Прочные, отлично заточенные изделия позволят затрачивать меньше сил, времени.
Любой инструмент должен быть удобным. Рукоятки, конфигурации, габариты оборудования, приспособлений выбираются с учетом личных особенностей. Комфортные модели позволят исключить неудобства, усталость, обеспечивают безопасность.
Домашним умельцам, которые инструментом для обработки дерева пользуются редко, при необходимости, стоит отдать предпочтение ручным видам. Это существенно сэкономит затраты на закупку оборудования. Если такие работы выполняются регулярно, лучше приобрести электрические аналоги.

Для регулярных работ приобретите электрический инструмент по дереву

Необязательно иметь в своем арсенале все виды инструментов. Можно ограничиться несколькими видами универсальных приспособлений, если работа с деревом не является профессиональной деятельностью, любимым увлечением.

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Что нужно знать при выборе

  • Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
  • Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
  • Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.

Установка деревянной заготовки

Ручной инструмент при резьбе по дереву очень острый

Поэтому для безопасной работы важно, чтобы заготовка была закреплена. Используют как специальные фиксирующие приспособления или стандартные струбцины, так и сделанные самостоятельно

Заниматься резьбой можно на столе, специальном стенде или столярном верстаке.

При скульптурной резке основным условием комфортной работы является возможность быстро менять угол расположения изделия. Для этого применяют специальный поворотный зажим, с помощью которого можно быстро менять и фиксировать любой угол расположения заготовки.

Слесарные тиски можно применять для резьбы по дереву, установив на них мягкие губки, чтобы не оставить на будущем изделии следов от металлической губки. Стандартные тиски столярного верстака можно использовать, если закрепить на них струбцин, который и будет в дальнейшем удерживать заготовку.

Для зажима плоской заготовки на поверхности стенда или верстака удобен будет столярный быстродействующий зажим. Между изделием и зажимом обязательно нужно размещать прокладку. С этой же целью можно использовать верстачные упоры.

Тиски для резьбы по дереву похожи на слесарные, но сделаны не из металла, а из дерева. У них более толстые щёки, которые покрываются кожей или пробкой, чтобы не повредить изделие. Модельные тиски являются аналогом металлических тисков. У них большие, облицованные деревом щёки, которые могут поворачиваться.

Для жёсткого крепления на стенде или верстаке заготовок применяется верстачный винт. Конец винта с шурупной резьбой вворачивается в древесину, а другой конец фиксируется гайкой через отверстие в стенде или верстаке.

Стенд резчика представляет собой деревянный верстак, который состоит из четырёх расставленных массивных ножек для надёжной опоры и толстой поверхности. Поверхность сверлится, чтобы использовать на ней приспособления фиксирующие изделия. Для устойчивости стенд нужно утяжелить, прикрепив к нему дополнительный груз.

Особенности изготовления рейсмусового станка своими руками

Чертежи рейсмуса своими руками со сложной конструкцией предполагают использование дорогостоящих компонентов:

  • подшипников, обладающих повышенной износостойкостью;
  • стальных прокатных листов;
  • зубчаток;
  • шкивов;
  • мощного электрического движка.

В результате затраты на изготовление самодельного рейсмуса существенно возрастают. По этой причине многие стараются ограничиться простейшей конструкцией.

Инструкция для самодельного рейсмусового станка по дереву:

Элемент конструкции Данные
Станина Рамы (2 шт.), изготовленные с применением сварки на основе уголка (4-5 см). Соединение рам осуществляется за счет шпилек (сточенные 6-гранники – 3,2 см).
Протяжка Резиновые валики выжимного типа от стиральной машинки. Выточены под размер подшипников и надеты на ось диаметром 2 см. Действует за счет вращательных ручных движений.
Стол Отшлифованная доска крепится к станине с помощью болтового соединения, головки должны быть потайными. Доски нужно обработать маслом (уже отработанным).
Двигатель на 3 фазы, мощность – 5,5 кВт, вращательная скорость – 5000 об./мин.
Защитный кожух Изготовлен из жести (6 мм), надетой поверх каркасного уголка (20 мм).

Сборка рейсмуса из электрорубанка своими руками

Для создания самодельного рейсмусового станка нужно поместить рубанок на брусок, зафиксировать его с помощью такого приспособления, как струбцины, не забыв при этом оставить зазор.

Схема изготовления рейсмуса из рубанка своими руками очень проста:

  • опорный брус закрепляется на удобной поверхности;
  • необходимая величина зазора подбирается за счет добавления прослоек фанеры;
  • на полученное основание крепится струбцинами конструкция рейсмуса из электрорубанка.

Две струбцины удерживают основание на столе, другие две – рубанок. Убедившись в надежности этого крепления, можно приступать к использованию инструмента.

Схема устройства самодельного рейсмусового станка

Стамеска

Ни один набор инструментов плотника не обходится без этих приспособлений. Различают несколько видов:

  • Прямые. Используются для вырезания углублений различного размера и формы, выравнивания поверхности. Толщина, ширина лезвия и фаски выбирается под определенный вид работы и качества древесины.
  • Полукруглые. Применяются, когда требуется сделать плавные изгибы, линии. Основные характеристики при подборе инструмента – ширина полотна и величина радиуса. Эти параметры делят этот вид на крутые, отлогие, цезарики (глубокие). Первый вариант применяется для формирования углубления, второй — для сглаживания линий.
  • Угловые. Основными характеристиками является угол и ширина его сторон. Градус наклона лежит в диапазоне от 45 до 90°. Таким видом инструмента наносится первоначальный контур рисунка, а остальными видами он уже дорабатывается.
  • Клюкарзы. В этом ряду присутствует еще несколько подвидов: прямые, полукруглые, угольные. Как и предыдущие виды, отличаются шириной лезвия, величиной радиуса, размером угла. Применяются для работы в труднодоступных местах или если требуется выполнить неглубокие прорези.


В обычном бытовом назначении стамески часто применяются для установки дверей. А для плотника-столяра это незаменимый инструмент, который можно использовать и для декоративной резки по дереву.

Как заточить?

Чтобы ваши инструменты дольше оставались в надлежащем состоянии и все так же четко выполняли свои функции, за ними необходимо ухаживать. Обработка и заточка являются основными этапами ухода. Но если обработку можно легко произвести в домашних условиях, то что делать с заточкой?

Регулярное обращение к специалистам может быть утомительным и весьма затратным, поэтому рекомендуется научиться производить заточку своего инструментария самостоятельно, в домашних условиях.

Прежде всего стоит обозначить, что понадобится для того, чтобы заточить инструменты для резьбы по дереву:

  • мелкозернистые абразивы;
  • оселки с маслом или водой;
  • для упрощения процесса можно использовать электрические приборы для заточки.

На первом – лезвие подтачивается до образования мелких заусенцев на поверхности.

На втором этапе эти заусенцы сглаживаются, и острие становится более гладким.

На третьем этапе производится шлифовка, при которой поверхность инструмента приобретает идеальную гладкость и зеркальный блеск.

Завершающим этапом становится обработка прибора и финальная проверка острия на древесной поверхности.

Рубанок

Такой инструмент плотника представлен двумя видами: металлический и деревянный, отдельно в этом ряду идут фуганки. Что можно сказать о рубанках? Существует размерный ряд с цифровыми обозначениями до номера 8.


Чем меньше номер, тем меньше длина и ширина лезвия. Самой ходовой позицией считается оборудование под номером 4. №5 – полуфуганок, а с «шестерки» начинаются фуганки. Самый маленький, под №1, используется для практически ювелирной зачистки небольших деталей, изделий. Рубанками работают вдоль волокон древесины, в результате получается гладкая поверхность. Фуганками можно строгать поперек волокна.

Применение: металлический рубанок применяется для строгания древесины вдоль волокна, деревянным производят финишную шлифовку. Фуганком строгают щиты и вдоль, и поперек волокон. Чаще всего таким инструментом выравнивают поверхность, склеенную из нескольких деталей.

Электроинструменты для обработки дерева: обзор, особенности и советы по выбору

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

  • профессиональный;
  • полупрофессиональные;
  • любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также тяжелая артиллерия — станки

В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Дополнительные приспособления

Кроме основного инструмента в работе с деревом используются и дополнительные приспособления. Домашнему мастеру пригодятся:

  • рабочий верстак с тисками;
  • клещи и плоскогубцы;
  • струбцины;
  • линейки и рулетка;
  • столярные карандаши;
  • уголок и транспортир;
  • отвес.

Верстак гарантирует удобство в работе

Наличие верстака гарантирует удобство в работе. Эта конструкция используется для выполнения большого количества операций. Она оснащается выдвижными ящиками, в них хранятся различные мелочи, которые всегда должны быть под рукой у мастера. При помощи плоскогубцев, клещей можно легко удалить метизы, быстро провести демонтаж. Струбцины разных конфигураций пригодятся для фиксации элементов.

Электролобзик

Назначение

Для пиления плоских материалов в среднем толщиной до 135 мм в зависимости от мощности лобзика. В отличие от других пил, лобзик способен на фигурное выпиливание. Может работать не только по дереву, но и по цветным металлам, пластику и некоторым другим материалам.

Принципы выбора

Конструкция с вертикальным ходом

Совершает только движения вверх-вниз. Если лобзик приобретается, в основном, для фигурного распила, маятниковый механизм в нем необязателен.

Конструкция с маятниковым механизмом

Совершает движения вверх-вниз и вперед. Требуется меньше усилий для продвижения лобзика по пропилу, что увеличивает скорость работы. Однако чистота пропила несколько ухудшается, особенно при пилении твердых материалов. Маятниковый механизм необходим при распиле мягких материалов (фанера, ДСП, пенопласт, мягкие породы древесины и т.п.).

Особенности работы

Чем тверже материал, тем ниже должны быть обороты, чем мягче материал, тем выше. При работе на низких оборотах надо учитывать режим работы инструмента: чем ниже обороты, тем менее эффективно охлаждение двигателя. На низких оборотах следует чаще давать инструменту отдых.

Электрификация обработки

Механизация деревообработки затронула и бытовые приборы, и инструменты. При обработке дерева своими руками используется следующий электроинструмент:

  • дисковые и ленточные электропилы — для продольного и поперечного реза материалов;
  • электро-лобзик — разновидность ленточной пилы — для раскроя листового материала;
  • электро-рубанок и электро-фуганок для предварительной и окончательной чистовой обработки методом строгания;
  • шлифовальные машинки (ленточные, торцевые);
  • электро-фрезер — для выборки пазов, углублений, создание фасонных поверхностей на торцах и плоскостях;
  • электродрель — применяется для сверления и рассверливания отверстий с помощью сверл, центроборов и т.д.

Кроме всего указанного, для создания цилиндрических конструкций и изделий, используют токарную обработку древесины, при которой заготовка, закрепленная в патрон, вращается, а резец совершает движения вдоль оси вращения. Таким образом изготавливаются тела вращения: ручки, стойки, балясины.

Окончательная обработка и зачистка таких выборок производится с помощью стамесок. Изготовление круглых и конических отверстий в дереве для дальнейшей установки строительных или сопрягающих элементов производится путем сверления. В зависимости от типов создаваемых отверстий различают перовые, конические, спиральные и другие виды сверл.

Подгонка рукоятки

Резцы по дереву своими руками хороши тем, что форму рукоятке вы можете придать сами, как вам удобно. Хотя некоторых общих правил надо придерживаться:

  • Заднюю часть оставьте округлой и широкой, гораздо шире той, что ближе к клинку. Поэтому лучше заранее сделать заготовки рукояток в виде вытянутой усеченной пирамиды.
  • Обязательно сделайте на рукоятке выемку под указательный палец.

Грани рукоятки можно обточить шлифовальной машинкой. Это обязательно делать в респираторе и защитных очках, чтобы не повредить органы зрения и дыхания. Обточите рукоятку примерно, а затем вручную обработайте мелкой шкуркой. После по желанию покрасьте рукоятку и обязательно обработайте ее лаком.

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Самоделкины» мастерят своими руками и сверлильный станок. Самодельное приспособление прекрасно справится с изготовлением различных отверстий в вашей домашней мастерской, причем качество получится на высоте, если правильно собрать оборудование.

Вариант домашнего сверлильного станка

Самый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:

  • станина для основания;
  • механизм вращения;
  • вертикальная стойка.

Для стойки обычно используют ДСП или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.

Можно сделать корпус металлическим

Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:

Watch this video on YouTube

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:

С подробным описаниемСхематическое изображение с необходимыми размерамиДругой вариант сборкиПростая схема устройства

А также можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке такого приспособления:

Watch this video on YouTube

Статья по теме:

Заточка инструмента

Чтобы резьба по дереву приносила удовольствие, а созданные шедевры радовали глаз, инструмент должен быть острым. Если в процессе работы чувствуется увеличение сопротивления материала, необходимо сделать перерыв и заточить инструмент. Это позволит не прилагать излишних усилий при резьбе и гарантирует отличное качество каждого штриха, каждой бороздки.

Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.

Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.

После того как удалены крупные неровности, переходят к мелкозернистым абразивам. В ходе шлифовки удаляют шероховатости, которые возникли в процессе черновой заточки инструмента для резьбы. Последними используют шлифовальные смеси, нанесенные на войлочную основу. Они создают идеально ровную поверхность, снижая трение между инструментом и материалом до минимума.

Где приобрести необходимый инструмент

Купить ручной столярный инструмент в Москве можно в магазине Blockbest. В нашем ассортименте представлено множество различных вариантов слесарно-столярной продукции, соответствующей всем современным стандартам. Мы производим закупки напрямую у производителей либо официальных поставщиков, качество продукции которых доказано многолетним опытом эксплуатации. Что так же означает низкие цены.

Если вы уже выбрали нужный столярный инструмент, оформить товар можно через корзину и заказать доставку либо самовывоз. Доставка осуществляется как в Московском регионе, таки по все России. Если у вас остались вопросы или не можете определиться с выбором, свяжитесь с нашими менеджерами (Например по номеру +7 (495) 132-40-01, или через чат в левом нижнем углу) и вы получите грамотную и оперативную консультацию и также сможете сделать заказ на профессиональный столярный инструмент. Мы будем рады, если вы воспользуетесь нашим сервисом, и станете еще одним довольным клиентом

Защита деревянных конструкций

К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

  • окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
  • пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
  • антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

  • Дисковая пила для работы по дереву: о том, как выбрать инструмент
  • Характеристика пропиток для дерева
  • Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка

О создании своими руками

Опытные токари сами изготавливают резцы для работы, не будучи удовлетворёнными тем ассортиментом, который есть в продаже. К тому же, это значительно дешевле. В качестве материала используются старые инструменты, отслужившие своё: напильники, надфили, рашпили и прочие плоские предметы с достаточной твёрдостью.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Для того, чтобы сделать режущую кромку, применяют заточные станки с алмазными кругами. Проще всего сделать прямое лезвие – для этого достаточно заострить торец инструмента.

При снятии металла на круге с большой скоростью нужно избегать перегрева стали. В противном случае произойдёт отпуск металла, и будущий резец будет быстро терять остроту. Подача воды на круг при заточке – один из лучших вариантов охлаждения. Однако если в процессе вы перегрели резец – не беда. Его можно снова закалить, нагрев докрасна пропановой горелкой, а затем опустив воду или масло.

Какими резцами для токарного станка по дереву пользуетесь Вы?

ПокупнымиСамодельными

Лезвия сложных конфигурация придётся доводить вручную с помощью тонких напильников и алмазных надфилей. Если в хозяйстве есть гравер, его также можно использовать с коническими, цилиндрическими и сферическими борфрезами (шарошками). Так можно получить резец любой конфигурации.

После того, как готово тело, принимаются за рукоять. На токарных резцах хвостовик увеличивают, чтобы насадить более длинную рукоятку для удобства. Просверленное отверстие в рукоятке желательно обжечь, разогрев хвостовик и вставив его «на горячую» так древесина будет меньше трескаться.

Что важно учесть при выборе электроинструмента

При покупке электроинструмента очень важно обратить внимание на некоторые важные параметры:

• никогда не покупайте инструменты самые дешевые и самые дорогие; • не покупайте самые мощные механизмы; • руководствуйтесь советами проверенных людей, а не рекомендациями продавцов; • не верьте рекламе.

Эти тезисы нуждаются в некотором объяснении. Самый дешевый инструмент выйдет из строя в самый неподходящий момент. При покупке наиболее дорогого инструменты вы переплачиваете процентов 30 за бренд, а не за качество изделия. Самые мощные аппараты, как правило, самые тяжелые. Работать ими можно, но очень короткое время. Лучше всего из списка предложений сразу отбросить маломощные и слишком мощные, остановившись посредине списка.

Примеры поделок и построек из древесины с чертежами и описаниями

Инструменты, описанные в перечисленных выше статьях, нужны, в принципе, не для того, чтобы они просто были. Цель их приобретения и существования, пожалуй, ясна: они нужны, чтобы с их помощью делать что-то полезное.

Ниже мы приведем список уже опубликованных нами статей. В которых приводятся примеры того, что можно сделать с помощью этих инструментов. Чтобы вы могли легче ориентироваться в этом списке, мы разделили его на два отдельных перечня – поделки и строительные работы.

Надеемся, что из приведенных перечней вы почерпнете интересные для себя идеи. Чтобы сделать что-то интересное и полезное для своей семьи. Причем работу вам облегчит тот факт, что большинство статей сопровождается, во-первых, схемами и чертежами, во-вторых, подробными пояснения и мастер-классами.

Поделки

Приводимый ниже список поделок достаточно велик. Чтобы вам легче было в нем разобраться, мы постарались поделить его на тематические подразделы.

Для дома

  • Стильная полка на ремнях своими руками
  • Парящие книжные полки своими руками: быстрый мастер-класс
  • Оригинальная шестиугольная полка своими руками
  • Стильный кофейный столик своими руками: пошаговый мастер-класс
  • Стильный журнальный столик своими руками за пару часов!
  • Как сделать столик с плиточной столешницей
  • Сделайте стильный комод на ножках из обычного стеллажа за 6 простых шагов!
  • Простой диван из досок своими руками
  • Полка-скамейка для организации цветов или книг
  • Табурет своими руками
  • Переноска для бутылок и стаканов своими руками – это очень даже просто!
  • Вешалка для одежды и предметов: самый простой мастер-класс
  • Деревянный коврик для ванной за один час: простой мастер-класс
  • Лайтбокс своими руками: быстрый мастер-класс
  • Подставка под ноутбук своими руками: это у вас получится!

  • Контейнер для растений в современном стиле: простой мастер-класс
  • Домашний мини-огород: рассказываем, как сделать это простое чудо своими руками
  • Ящик для хранения картофеля своими руками
  • Деревянная лестница своими руками: пошаговая инструкция с фото
  • Стильный дизайнерский столик из поддонов: мастер-класс из 8 простых шагов
  • Этажерка из поддонов своими руками
  • Делаем кашпо для цветов своими руками
  • Удобная подставка для дивана своими руками

Для дачи и для работы

  • Удобный стул всего из одной доски
  • Сборная кровать для дачи своими руками
  • Стильная скамья для сада на ножках-шпильках: мастер-класс
  • Простенькая подставка для цветов в форме лестницы своими руками
  • Вертикальная клумба для балкона или дачи из поддона
  • Тачка своими руками
  • Приставная деревянная лестница: самостоятельное изготовление
  • Как сделать недорогой парник для рассады своими руками
  • Устройство парника-короба на участке, вариант высокой грядки
  • Как сделать деревянный ящик для инструментов
  • Надежный верстак своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

  • Деревянная киянка с помощью лишь подручных инструментов? Легко!
  • Регулируемые леса своими руками – это элементарно, Ватсон!
  • Козла для дров своими руками: как это делается
  • Складной стол для барбекю своими руками: подробный мастер-класс
  • Как соорудить скворечник своими руками
  • Кормушка для птиц своими руками
  • Как сделать садовую мебель из поддонов своими руками
  • Скамейка из ствола дерева своими руками
  • Ящик для растений, саженцев

Для животных

  • Лежанка для собаки своими руками: сделайте ее! Ваш друг это оценит!
  • Кошачье бунгало своими руками – дань уважения своей любимице!
  • Угловая когтеточка для домашнего любимца своими руками
  • Когтеточка своими руками: пошаговый мастер-класс

Строительные работы

  • Рубленые дома своими руками
  • Крыша каркасного дома своими руками
  • Каркасный гараж своими руками
  • Как сделать сарай своими руками
  • Бытовка своими руками
  • Каркасная баня 6х4 своими руками
  • Как сделать двери в баню своими руками
  • Строительство беседки пошаговая инструкция / подробный фотоотчет

  • Веранда своими руками
  • Деревянный навес своими руками
  • Как сделать козырек над крыльцом
  • Как сделать мостик на даче своими руками
  • Как построить деревянный забор своими руками
  • Как построить забор из необрезной доски
  • Уличный туалет на участке своими руками
  • Теплица из поликарбоната своими руками

  • Как сделать двухскатную крышу своими руками
  • Подбираем балки и строим чердачное перекрытие своими руками
  • Изготовление стропил своими руками

Надеемся, что подобранная нами информация не только поможет вам лучше освоить инструменты, но и позволит выбрать идеи новых поделок из дерева.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector