Высокие материи: кожа chromexcel

Дубление шкур природными дубителями.

Шкуры, продубленные на производствах хромовыми и алюминиевыми квасцами, имеют товарный вид, но не долговечны в носке, квасцы со временем вымываются и ещё подкисляют кожу, а это негативно действует на прочность кожи. А вот у шкур продубленных растительными дубителями носка долговечней и кожа прочнее. Один недостаток: некоторые из них подкрашивают мездру и мех.

Для дубления шкур растительными дубителями – танинами, не требуются химические материалы. Дубящие вещества находятся в коре, корнях, в ветках, листьях и плодах растений — дуба, ивы, каштана, акации, ели, лиственницы, тсуги канадской, эвкалипта, чая, какао, гранатового дерева, черёмухи, хурмы, хинного дерева, сумаха, квебрахо и других.

На производствах танины выделяют из коры акации, ели, каштана в виде водного экстракта, затем выпаривают из него порошок светло- жёлтого цвета со слабым запахом. Применяют танин при выделке для дубления меха и кожи, в медицине, в текстильной и пищевой промышленности.

Многие растения, содержащие танины, свободно произрастают по всей территории нашей страны. В домашних условиях многие надомные мастера для дубления меха и кожи используют отвары из этих растений.

Рецепт приготовления растительного дубителя из коры ивы.

Дубление шкур танинами проводят в отварах коры ивы.

На 1 л. воды берут 200 – 250 г коры и веток, 50 — 60 г соли и кипятят пол — часа. Затем охлаждают, отвар сливают в другую посуду,

погружают в него шкуры и выдерживают примерно от 12 часов до 4 суток. Продолжительность зависит от толщины и жирности шкур.

Качество шкурок можно улучшить, добавив к 10 л ивового отвара 2,5 л отвара корней конского щавеля. Конец дубления определяют

по температуре сваривания или по срезу кожи в области паха, визуально определяем глубину пропитки дубителя.

Виды хрома – какой хромированный стул выбрать

Все хромированные изделия похожи между собой, но все же можно заметить и некоторые отличия в облике. Зависит это от вида применяемого покрытия:

• Блестящее. Самый распространенный, традиционный вариант. Минусы выделить сложно.
• Зеркальное. Покрытие получается с красивым белым оттенком, хром наносится поверх слоя серебра. Поверхности изделий демонстрируют отражающие свойства.
• Твердое покрытие. Используется техника гальванизации. Процедура проводится под высоким напряжением, нагрев при этом незначительный. Нанесенный слой отличается особой твердостью, металл-основа, наоборот, теряет прочность.
• Матовое (по-другому – молочное). Покрытие наносят под воздействием низких токов. Блеск при этом теряется, однако повышается прочность наружного слоя. Базовый металл тоже остается твердым.

Наносят хром на металлическую основу несколькими способами:

1. Метод напыления. Обрабатываемая поверхность покрывается последовательно основным составом, затем реагентом, позже наносятся вещество-закрепитель и восстанавливающий слой.
2. Гальванизация. Предмет погружают в специальный состав, потом делается протравливание. Процедуру проводят под напряжением. В применяемом растворе добавляются сильнодействующие кислоты, поэтому метод небезопасен. Полученное покрытие демонстрирует высокую прочность.
3. Химическое воздействие. Метод основан на выпаривании хрома из специального раствора. Вещество конденсируется на металлической детали. Процесс проводится под воздействием высокой температуры.

Утилизация

Искусственная кожа:

Искусственная кожа на основе полиуретана, поливинилхлорида и полиэстера, как и любая другая синтетика, не подвергается биоразложению. Этот материал будет лежать на свалке сотни лет, выделяя микропластик.

Натуральная кожа:

Натуральная кожа сама по себе биоразлагаема, однако перестает быть таковой после выделки методом хромового дубления.

Изделия и любых видов кожи практически не поддаются переработке, хотя есть отдельные проекты, которые производят рециклированную кожу.

Зеленая экономика

Trashion: как объединить модную индустрию и переработку отходов

Выделка меховой овчины по технологии компании «Lowenstein»

Отмока 1

ЖК =10, температура раствора 30 градусов. Состав раствора: WETTER HAC – 0,25 мл/л. Продолжительность 3 – 5 часов.

Промывка в чистой воде температурой 25 градусов в течение 20 минут.

Отмока 2

ЖК =10, шкуры загружают в баркас на ночь. Температура воды 25 градусов. Состав: WETTER HAC – 0,5 мл/л, соли 20 г/л, ELBRO 100-C – 1 г/л. Утром сток раствора, отжим в ценрифуге и стрижка на станке.

WATTER HAC – это высокоэффективный неионогенный смачиватель фирмы «Lowenstein», который предназначен для любых способов консервирования. Обладает антисептическими свойствами, благодаря добавкам.

ELBRO 100-C – ферментный препарат, улучшает извлечение из шкур балластных белков и липидов, в дальнейшем кожевая ткань легче обезжиривается, делается мягче и легче.

Мездрение. Мездрение шкур на мездрильном станке.

Мойка – обезжиривание 1

Готовят раствор: температура воды 35 градусов, SOLVO B – 0,5 мл/л, DE-SOL-A – 2 г/л, кальцинированная сода – 0,5 г/л. Вращение по 10 минут каждых пол-часа. Продолжительность мойки 1 час. Затем слив раствора и отжим.

Мойка – обезжиривание 2

Готовят новый раствор: температура воды 35 градусов, SOLVO B – 2 мл/л, DE-SOL-A – 1,5 г/л, кальцинированная сода – 0,5 г/л. РН =8. Вращение по 10 минут каждые полчаса. Продолжительность мойки 1 час. Затем слив раствора. Шкуры промывают в чистой воде температурой 35 градусов в течение полчаса.

DE-SOL-A – анионный обезжиривающий материал ПАВ с хорошим моющим и смачивающим действием.

SOLVO B – этот обезжиривающий препарат используют совместно с DE-SOL-A, в результате чего обезжиривающее действие улучшается.

Пикелевание

ЖК =7, температура 35 градусов. Вечером готовят раствор: соли 50 г/л, WETTER HAC – 0,5 мл/л, ELBRO SR– 1 г/л, муравьиная кислота 5 мл/л. РН =2,8 – 3. Шкуры перемешивают и оставляют в тёплом помещении на ночь. В конце процесса проверяют пропикелеванность индикатором бромкрезоловым зеленым. На срезе шкура окрашивается в жёлтый цвет. Затем утром сток, шкуры отжимают и выкладывают на пролёжку на 1 – 2 суток.

ELBRO SR– препарат, который активен в присутствии кислоты и соли и работает в интервале РН = 2,8 – 2,9. Использование его в пикеле с расходом 1 – 2 г/л позволяет улучшить мягкость шкур, уменьшить массу, повышается продубленность овчин.

Дубление

Вечером готовят раствор: ЖК =7, температура воды 35 градусов, соли 60 г/л, загружают шкуры и перемешивают 10 минут. Через 30 минут засыпают сухой дубитель (хром сернокислый основностью 33%) – 6,5 г/л, затем LOWATAN CR – 1,5г/л, TANNING OIL G – 1г/л, LOWENOL EML – 2г/л, LOWENOL LFB -2г/л. (жиры смешать вместе в трёхкратном объёме воды температурой 65 градусов до состояния эмульсии). Шкуры 1 час вращают, затем засыпают снова сухой дубитель основностью 33% — 6,5 г/л, LOWATAN CR – 1,5г/л, Один час вращения и 2 часа покоя и засыпают TANNING ASSIST B – 2г/л. Затем шкуры оставляют на ночь. Утром добавляют соды (NaHCO3) пищевой 0,5 г/л и формиата натрия (HCOONa) — 0,5 г/л, один час вращения и проверка на РН = 3,7 – 3,8. Если РН меньше 3,7 добавляют формиата и соды пищевой. Через 3 часа сток и пролёжка 5 часов. Шкуры промывают в воде температурой 40 – 45 градусов 30 минут, РН = 4, в случае необходимости РН выравнивают кислотой. Затем шкуры отжимают и сушат в свободном состоянии при температуре 35 градусов.

TANNING OIL G – композиция для жирования. LOWENOL EML – композиция для жирования.

LOWENOL LFB – композиция для жирования. Совместное применение данных жировок способствует получению мягкой кожевой ткани с прочным лицевым слоем и чистым волосяным покровом.

LOWENOL EML – жировая композиция для окуночного жирования.

LOWATAN CR – хромсодержащий конденсационный продукт фенольных и сульфокислот. Его применение совместно с хромом увеличивает продубленность, уменьшается треск лицевого слоя, улучшает шлифуемость кожи.

TANNING ASSIST B – препарат для повышения основности дубителя, при этом стараются не повышать значения РН выше 3,6 – 3,7. Проверяю РН с помощью РН — метра.

Откатка и облагораживание

Сухие шкуры увлажняют тёплой водой, выкладывают в стопы, накрывают и дают отволожиться 6 часов. Затем откатка и разбивка с опилками в барабане 4 часа, растряска, отсос опилок, расчёсывание, стрижка. Откат шкур в барабане с опилками с химчисткой, растряска, отсос опилок. Шлифование, обеспыливание, расчёсывание, стрижка.

Кислотно-спиртовое намазывание. Состав раствора: на 1 литр воды, муравьиной кислоты 110 мл, этилового спирта – 100 мл. Вода мягкая. Глажение при температуре 180 градусов. Стрижка и сортировка.

Воздействие на окружающую среду

Кожа оказывает некоторое воздействие на окружающую среду, в первую очередь из-за:

• Углеродный след животноводства (см. Воздействие производства мяса на окружающую среду )
• Использование химических веществ в процессе дубления (например , сложных эфиров хрома , фталевой кислоты , мыла на основе этоксилата нонилфенола , пентахлорфенола и растворителей )
• Загрязнение воздуха в результате процесса трансформации ( сероводород образуется в процессе смешивания с кислотами и аммиаком , выделяющаяся при обеззоливании, пары растворителей)

Водный след

Из одной тонны шкуры или кожи обычно образуется от 20 до 80 м 3 сточных вод, включая уровни хрома 100–400 мг / л, уровни сульфидов 200–800 мг / л, высокие уровни жира и других твердых отходов и заметных патогенов. загрязнение. Производители часто добавляют пестициды для защиты шкур во время транспортировки. Поскольку твердые отходы составляют до 70% сырого веса исходных шкур, процесс дубления представляет собой значительную нагрузку на водоочистные установки.

Утилизация

Кожа разлагается медленно с 25 до 40 лет , чтобы разлагаться . Однако для разложения винила и материалов, полученных из нефтехимии, требуется 500 или более лет.

Утилизация химических отходов

Кожаные джути в раджастанском стиле , Джайпур, Индия

Дубление особенно сильно загрязняет окружающую среду в странах, где не соблюдены экологические нормы, например, в Индии, третьем по величине производителе и экспортере кожи в мире. В качестве примера эффективной системы предотвращения загрязнения: содержание хрома на тонну произведенной продукции обычно снижается с 8 кг до 1,5 кг. Выбросы ЛОС обычно снижаются с 30 кг / т до 2 кг / т на должным образом управляемом предприятии. В обзоре общего снижения нагрузки загрязнения, достижимого согласно Организации Объединенных Наций по промышленному развитию, публикуются точные данные о сокращении выбросов, достижимых с помощью проверенных промышленностью малоотходных передовых методов, при этом отмечается, что «даже при том, что загрязнение хромом может быть снижено на 94% на При внедрении передовых технологий минимальная остаточная нагрузка 0,15 кг / т сырой шкуры может по-прежнему вызывать трудности при использовании свалок и компостировании ила от очистки сточных вод из-за правил, действующих в настоящее время в некоторых странах ».

В Канпуре , самопровозглашенном «Мировом городе кожевников» — с 10 000 кожевенных заводов по состоянию на 2011 год и городом с населением 3 миллиона человек на берегу Ганга — уровни загрязнения были настолько высоки, что, несмотря на промышленный кризис, совет по контролю за загрязнением решил закрыть 49 из 404 кожевенных заводов с высоким уровнем загрязнения в июле 2009 года. В 2003 году, например, основная установка по удалению сточных вод кожевенного завода сбрасывала 22 тонны твердых отходов с содержанием хрома в день под открытым небом.

В районе Хазарибаг в Дакке в Бангладеш химические вещества с кожевенных заводов попадают в главную реку Дакки. Помимо экологического ущерба, это также отрицательно сказывается на здоровье как местных заводских рабочих, так и конечного потребителя. После примерно 15 лет игнорирования постановлений высшего суда правительство закрыло более 100 кожевенных заводов в этом районе на выходных 8 апреля 2017 года.

Более высокая стоимость очистки сточных вод по сравнению с сбросом неочищенных сточных вод приводит к незаконному сбросу сточных вод с целью экономии средств. Например, в Хорватии в 2001 г. надлежащие меры по борьбе с загрязнением обходились в 70–100 долл. США за тонну обработанного кожевенного сырья по сравнению с 43 долл. США за тонну за безответственное поведение. В ноябре 2009 года одна из основных компаний по производству кожи в Уганде была уличена в прямом сбросе сточных вод в водно-болотные угодья, прилегающие к озеру Виктория .

Проверка в домашних условиях

Если у вас дома есть кожаное изделие, и вы хотите проверить его на оригинальность, сделать это можно с помощью экстремальной проверки. В этом поможет вода и огонь.

Подробнее о том, как провести проверку в домашних условиях, будет рассказано далее. Старайтесь проводить процедуру аккуратно, чтобы не повредить вещь.

Как проверить огнем?

Если у вас одежда или обувь из не натуральной кожи, если поднести к изделию огонь, полотно будет плавиться. Огня вы не увидите. Будет издаваться черный дым с едким запахом. После такой проверки изделие будет иметь непрезентабельный вид, т. к. произойдет процесс деформации.

Натуральная кожа способна выдерживать высокие температуры, вплоть до +130°С. Поэтому ее часто используют при производстве костюмов для пожарников.

Как проверить с использованием воды?

Разложите изделие, и капните на него немного воды. Если ткань впитает влагу, значит, одежда из натуральной кожи. Кожзаменитель не впитывает в себя влагу.

К сожалению, такой метод нельзя использовать для проверки обуви. Это связано с тем, что ее покрывают специальной пропиткой, чтобы влага и грязь оставались на поверхности. Если полить обувь водой, влага остается сверху.

Теперь вы знаете, как отличить кожу от кожзама. Это можно сделать не только в домашних условиях, но и в магазине. Главное – внимательно осмотреть изделие, чтобы понять из какой кожи делают обувь или одежду. Это можно сделать по глубине и расположению пор, по качеству среза или же по изнанке. Дома проверку можно провести с помощью воды и огня.

Разновидности

Существует несколько разновидностей хромовой кожи. Данный материал классифицируется по нескольким признакам:

• по виду сырья, используемого для выработки материала;
• способу отделки;
• толщине кожи;

В зависимости от вида сырья выделяют следующие виды хромовой кожи:

• опоек хромовый;
• выросток хромовый;
• полукожник;
• яловка;
• бычок хромовый;
• свиная кожа хромовая;
• шевро;
• козлина;
• шеврет, получаемый из овечьих и бараньих шкур;
• жеребок;
• выметка;
• верблюжонок;
• передины конские;
• собачья кожа.

По способу отделки выделяют:

• хромовую кожу с естественной или искусственной лицевой поверхностью;
• нубук;
• велюр, имеющий шлифованную лицевую поверхность;
• велюр с горячим тиснением;
• хромовую кожу с лаковой лицевой поверхностью.

По толщине кожа хромового дубления подразделяется на тонкие, средние, толстые, особо толстые.

Опоек хромовый вырабатывается из телячьих шкур и предназначается для изготовления верхней части обуви. Из него изготавливаются все виды обувной продукции, за исключением тяжелой

Важно отметить, что для получения данного вида кожи используются шкуры телят-сосунков, не перешедших на пищу растительного происхождения. Отличительными характеристиками являются мягкость, эластичность, невероятная прочность и плотность материала

Хромовый выросток также применяется для изготовления обуви. Материал получают из шкур телят, которые освоили пищу растительного происхождения. Главным отличием от опойка хромового является более крупный рисунок лицевой поверхности и ее более жесткая структура.

Полукожник вырабатывается из шкур подтелков и бычков, возраст которых составляет 1-1,5 года. Применяется для изготовления верхней части обувной продукции.

Яловка хромовая изготавливается из шкур нетелей и коров, возраст которых превышает полтора года.

Свиную хромовую кожу получают из свиных шкур. Применяется чаще других видов, благодаря тому что из свиных шкур можно получать натуральный материал различных цветов. Облагораживание свиной хромовой кожи сделало ее одним из самых популярных материалов для изготовления обувной продукции, включая изящную женскую, мужскую, детскую обувь.

Шевро и козлину получают из козлиных шкурок. Это мягчайшая хромовая кожа, отличительными особенностями которой являются прекрасный внешний вид, небольшая толщина и мягкость материала.

Шеврет получают из шкур овец и баранов. Овечья кожа хромового дубления значительно уступает по качеству другим видам верхних кож.

Велюр — кожа хромового дубления, отличительной особенностью которой является отделка с бахтармы под замшу. Данный сорт хромовой кожи широко используется для изготовления обуви, в том числе изящной.

Виды конструкций

Форма каркаса напрямую зависит от дизайнерского решения. Самые популярные разновидности конструкций:

• На 4 ножках. Традиционный вариант. Кроме ножек есть еще спинка и основа под сиденье. Хромом покрывают, как правило, только ножки. Некоторые модели обрабатывают целиком. Есть стулья, оснащенные подставкой для ног и кольцеобразной опорой под сиденьем, придающей дополнительную устойчивость.
• С одной ножкой. Такая опора обычно расширяется в нижней части. Поддерживает ножку широкая стационарная подставка. Конструкция прочная и долго служит без каких-либо нареканий. Есть вращающиеся стулья такого типа.
• Модель поэнг. Отличительная особенность: две ножки, замкнувшиеся в петлеобразную прямоугольную форму. Визуально конструкция кажется облегченной и даже хрупкой. Но на самом деле она очень прочная и устойчивая. На таком стуле сидящий может слегка покачиваться.

Изнутри каркас хромированного стула может быть титановым, стальным или алюминиевым. От того, насколько прочным является металл, взятый за основу, зависит надежность изделия и срок его эксплуатации.

Использование

Искусственная кожа:

Синтетические материалы при стирке выделяют микропластиковые волокна, и искусственная кожа — не исключение. Правда, многие вещи из синтетической кожи вообще запрещено стирать в машинке, другие можно стирать только при низких температурах (а значит, микропластика при стирке будет выделяться меньше).

Долговечность «кожзама» зависит от его состава и способа производства. Так, чем больше коллагенов, тем более прочным становится материал, а синтетическая кожа на основе трикотажного полотна быстрее теряет форму, чем та, в основе которой тканый материал.

Натуральная кожа:

Вещи из натуральной кожи вообще не рекомендуют стирать — их достаточно протирать салфеткой, смоченной в воде. Учитывая, что до 25% углеродного следа вещи может приходиться на стирку и уход за ней, это значительная экономия ресурсов.

Что касается долговечности, натуральную кожу можно отнести к самым прочным и устойчивым к внешнему воздействию материалам — вещи из нее можно носить десятилетиями.

Получение сырья

Натуральная кожа:

Натуральная кожа — это обработанные шкуры животных, в большинстве случаев — коров и быков. Пищеварение коров и других жвачных животных устроено таким образом, что при переваривании пищи они выделяют метан. Этот парниковый газ примерно в 30 раз эффективнее удерживает тепло, чем углекислый газ, и поэтому вносит значительный вклад в изменение климата. На животноводство приходится 14,5% всех антропогенных эмиссий парниковых газов.

Другая проблема, связанная с разведением скота — вырубка лесов под пастбища. Так, по данным Greenpeace, именно скотоводство является основной причиной вырубки дождевых лесов Амазонии. Кожу, произведенную фермерами, которые нелегально вырубали леса в Бразилии, на момент выхода расследования Greenpeace в 2009 году закупали крупнейшие компании — возможно, сами того не понимая из-за очень непрозрачной цепочки поставок. С тех пор некоторые бренды, включая масс-маркет гиганта H&M, заявили, что временно отказываются от закупок бразильской кожи — до тех пор, пока не смогут убедиться, что ее производство не связано с вырубкой лесов.

Зеленая экономика

Ди Каприо и вдова Джобса пожертвовали $5 млн на защиту Амазонии

Как считают эксперты некоммерческой организации Global Canopy (занимается проблемой обезлесения), модные бренды уделяют мало внимания тому, насколько устойчиво производится кожа для их изделий, потому что кожу часто относят к побочному продукту мясной индустрии. Это подтверждает, например, соосновательница бренда ATP Atelier Майла Пиззелли. «Пока мы едим мясо, шкуры животных никуда не денутся», — говорит она. Из-за того, что покупатели отказываются от натуральной кожи, но не от говядины, спрос на мясо в США сейчас превышает спрос на кожу настолько, что иногда фермерам приходится выбрасывать шкуры забитых животных. Тем не менее, кожа — скорее сопутствующий, а не побочный, продукт. Изделия из нее производят ради прибыли, а не для того, чтобы сократить количество отходов, а иногда животных и вовсе выращивают в первую очередь ради кожи — например, такие люксовые бренды, как Hermès и Gucci, владеют собственными фермами.

Искусственная кожа:

Материал, по свойствам и внешнему виду копирующий натуральную кожу, обычно делают из полиуретана, поливинилхлорида, полиэстера. Все это синтетика, произведенная из продуктов нефтепереработки — проще говоря, из пластика.

В последнее время производители вещей из искусственной кожи часто называют этот материал «экокожей». Это скорее маркетинговый термин. Как отмечают в Leather Working Group, сертифицирующей организации изделий из кожи, нет никакого официально закрепленного определения, что можно считать экокожей, а что нет. Обычно так называют все тот же синтетический «кожзам».

Однако действительно экологичные альтернативы у натуральной кожи тоже есть. Это, например, материал из листьев ананаса (отходов ананасовых плантаций) Piñatex или из мицелия грибов Mylo. Есть инициативы по выращиванию кожи в лаборатории — образцы такого материала из растительных белков уже есть у стартапа Modern Meadow.

Зеленая экономика

Виски в бумаге и съедобный контейнер: пять видов альтернативной упаковки

Хромовый дубитель

Сухой порошок зелёного цвета, получают методом растворения бихроматов (бихроматов калия или натрия – хромпика) (К2Сr2O7 Na2Cr2O7) в серной кислоте с довосстановлением шестивалентного хрома в присутствии сахара. Дубитель двух видов А и Б, имеет разную основность: 1) низкая 30 – 36% и 2) высокая 37 – 42 %. Крупные шкуры дубят дубителем высокой основностью, пушнину и меховые шкурки низкой.

Химическая формула: Cr(SO4)n(OH)6-2n. – хром сернокислый основной. Массовая доля хрома в перерасчёте на Cr2O3 составляет 25%. Порошок хорошо растворяется в горячей воде при температуре 70 град. и выше.

Окись хрома Cr2O3 (кристаллы зелёного цвета) в чистом виде не является дубителем, так как не растворяется в воде, дубящими свойствами обладают только серные соединения хрома.

Хром сернокислый обеспечивает мягкое дубление, быстрое проникновение в глубь кожи и хорошее связывание коллагеновых волокон. В настоящее время активно применяется в меховой и кожевенной промышленности. Хромовые квасцы и сухой дубитель охотно используются надомными мастерами в своих мастерских. Для меха и пушнины расход сухого порошка (без перерасчёта на окись хрома) 4 – 6 г/л и для крупных шкур 8 – 10 г/л.

В современной культуре

Элиз Райд в кожаной куртке

Благодаря отличной устойчивости к истиранию и ветру, кожа нашла применение в тяжелых условиях. Устойчивой образ ковбоя в кожаных парнях уступила кожаную рубашку и кожаные каски летчика . Когда были изобретены мотоциклы , некоторые водители стали носить тяжелые кожаные куртки, чтобы защитить себя от дорожной сыпи и порывов ветра; некоторые также носят чепчики или полные кожаные штаны для защиты нижней части тела.

Гибкость кожи позволяет ей превращаться в шары и защитное снаряжение. Впоследствии во многих видах спорта используется кожаное снаряжение, такое как бейсбольные перчатки и мяч, используемый в американском футболе .

Кожаный фетишизм — это название, обычно используемое для описания фетишистского влечения к людям, носящим кожу, или, в некоторых случаях, к самой одежде.

Многие рок-группы (особенно хэви-метал и панк- группы 1970-х и 80-х годов) хорошо известны тем, что носят кожаную одежду. Экстремальные металлические группы (особенно блэк-метал группы) и гот-рок- группы носят обширную одежду из черной кожи . Кожа стала менее распространенной в панк-сообществе за последние три десятилетия, так как возражают против использования кожи .

Многие легковые и грузовые автомобили поставляются с дополнительными или стандартными кожаными сиденьями или сиденьями с кожаной обивкой.

Процесс дубления

Дубление кожи – это процесс, протекающий в двух стадиях и включающий ряд физико-химических явлений. Одна из них подразумевает проникновение в структуру сырца дубителя, а вторая – его взаимодействие с частицами коллагена.

Но перед дублением шкура должна пройти ряд подготовительных этапов. Изначально проводится ее обработка соляным раствором для удаления остатков влаги и остановки процесса гниения. Далее происходит вымачивание сырца в воде, пока все излишки соли не будут вымыты. Следующий подготовительный этап предполагает известкование шкуры. Это способствует ослаблению волос, щетины, белков, жиров, а также добавлению коллагена, что улучшает последующую обработку.

После известкования шкура проходит проверку дубильщиков. Они изучают ее состояние, и с помощью тупого ножа или специальной машины снимают весь шерстяной покров, что делает ее поверхность гладкой и ровной.

После этого проводится обеззоливание, что позволяет нейтрализовать щелочные соединения после известкования. Это способствует размягчению шкуры. Затем наступает последний подготовительный этап – квашение. Он проводится с применением растворов соли и серной кислоты, что позволяет максимально очистить шкуру от остатков химических реакций предыдущих обработок и улучшить проникновение дубильных веществ.

Только по окончании все этих процедур шкура становится пригодной для дальнейшей обработки. Процесс дубления кожи – это погружение сыромятной кожи в разные растворы, что дает возможность получить высококачественный материал на выходе. Для этого используются специальные ванны или барабаны с различной концентрацией дубильных веществ, что минимизирует риск порчи материала.

Основные свойства дубленой кожи по окончании процедуры:

• пониженная влагоемкость, так как теряется способность к набуханию под действием воды;
• повышенная жесткость на фоне отсутствия подвижности макромолекул коллагена;
• высокая прочность, износоустойчивость, термостойкость;
• отличная пористость, формоустойчивость за счет проникновения в структуру дубильных веществ и образования прочных поперечных химических связей;
• хороший внешний вид.

Особенности кожи

Кожа — естественный материал, сделанный из шкур животных. Так же, как никакие два животных не одинаковы, никакие две части кожи не идентичны. В дополнение к его собственному генетическому наследию, каждая шкура имеет небольшие зарубки и шрамы, которые отметили животное в течение его целой жизни. Эти естественные особенности не дефекты, и считаются «марками различия» в коже, добавляя к уникальности каждому готовому изделию.

Когда требуется более однородное покрытие, кожа может быть отшлифована. Однако, подлинная кожа не может быть одинаковой даже в толщине. Поскольку кожа не изготавливается, она менее однородна, чем другие материалы.

Есть много факторов, которые могут вызвать изменение в коже животного, как его возраст, климатические условия, пища и забота, сезон, в который животное было забито, и навык, используемый в дублении. Все это будет подробно рассмотрено в других разделах.

Воздействие на здоровье и окружающую среду

Кожа дубленая лосося

В процессе дубления используются химические и органические соединения, которые могут пагубно воздействовать на окружающую среду. Такие агенты, как хром, растительные дубильные вещества и альдегиды, используются на стадии дубления процесса. Химические вещества, используемые при производстве дубленой кожи, повышают уровень химическая потребность в кислороде и общее количество растворенных твердых веществ в воде при несоблюдении правил утилизации. В этих процессах также используется большое количество воды и образуется большое количество загрязняющих веществ.

Кожевенный завод в Леон, Никарагуа, также был определен как источник основного загрязнения реки.

Кипячение и сушка на солнце могут окислять и превращать различные соединения хрома (III), используемые при дублении, в канцерогенный шестивалентный хром, или хром (VI). Этот сток и отходы шестивалентного хрома затем потребляются животными, в случае Бангладеш: куры (самый распространенный источник белка в стране). До 25% кур в Бангладеш содержали опасные уровни шестивалентного хрома, что усугубляло проблему национального здоровья.

Хром не несет единоличной ответственности за эти заболевания. Метилизотиазолинон, который используется для микробиологической защиты (рост грибков или бактерий), вызывает проблемы с глазами и кожей. Антрацен, который используется как дубитель для кожи, может вызывать проблемы с почками и печенью, а также считается канцероген. Формальдегид и мышьяк, которые используются для отделки кожи, вызывают проблемы со здоровьем в глазах, легких, печени, почках, коже и лимфатической системе, а также считаются канцерогенами. Отходы кожевенных заводов наносят вред окружающей среде и людям, которые в ней живут. Использование старых технологий играет важную роль в том, как опасные сточные воды приводят к загрязнению окружающей среды. Это особенно заметно на малых и средних кожевенных заводах в развивающихся странах.

Рабочая группа ООН по кожевенным изделиям (LWG) «предоставляет протокол экологического аудита, предназначенный для оценки производственных мощностей производителей кожи», для «прослеживаемости, энергосбережения и ответственного обращения с отходами».

Распространение

Искусственная и натуральная кожа:

Чтобы посчитать углеродный след вещи, нужно знать, где произведены все ее составляющие, поэтому делать выводы можно только для каждого конкретного случая. Влияет и способ перевозки. Так, Организация Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО) приводит в своем анализе углеродного следа натуральной кожи такие показатели выбросов CO₂ при перевозке тонны груза на один км: 500 г для грузового воздушного судна, 60-150 г для грузовика, 30-100 г для поезда, 10-40 г для морского грузового судна.

Зеленая экономика

Углеродный след: что каждый должен о нем знать

Что в итоге?

По данным объединения Sustainable Apparel Coalition, негативное влияние на экологию натуральной кожи значительно превосходит влияние искусственной. Для оценки экологичности разных материалов эксперты SAC разработали индекс Higg. По нему оценивается каждый этап жизненного цикла и учитывается пять факторов — выбросы парниковых газов, загрязнение водоемов (эвтрофикация), использование воды, ископаемого топлива и химикатов.

Со своей стороны, ЮНИДО сделала менее подробное исследование — подсчитала только выбросы парниковых газов. Но и по этому критерию натуральная кожа проигрывает. Эмиссии от ее производства составляют 110 кг CO₂-эквивалента на квадратный метр материала, из них 17 кг приходится на этапы жизненного цикла после скотобойни. Для искусственной кожи этот показатель гораздо ниже — 15,8 кг.